Μηχανή Συνεχούς Πλαστικής Πυρόλυσης

Το μηχάνημα πυρόλυσης συνεχούς πλαστικού είναι μια εξαιρετικά αποδοτική,-φιλική προς το περιβάλλον μετατροπή συστήματος για τη συνεχή διάσπαση των απορριμμάτων πλαστικών σε μαζούτ, αιθάλη και εύφλεκτο αέριο υπό συνθήκες-ελεύθερου ή χαμηλού{2}}οξυγόνου. Σε αντίθεση με τον εξοπλισμό τύπου παρτίδας, επιτρέπει την αδιάλειπτη, 24{6}}ωρη λειτουργία-που περιλαμβάνει τροφοδοσία, πυρόλυση και εκκένωση υπολειμμάτων-και αντιπροσωπεύει την κύρια τεχνολογική προσέγγιση για τη μεγάλης κλίμακας ανάκτηση πόρων απορριμμάτων πλαστικών.

• Τροφοδοτήστε το θρυμματισμένο πλαστικό στον αντιδραστήρα μέσω του σφραγισμένου μεταφορέα και, στη συνέχεια, πυρώστε το καύσιμο στο δωμάτιο καύσης. Το πλαστικό εισέρχεται πρώτα στον θάλαμο προθέρμανσης και μετά την αποχλωρίωση, το πλαστικό εισέρχεται στον αντιδραστήρα
• Ο ζεστός αέρας θα ρέει στον αντιδραστήρα για θέρμανση.
• Όταν η εσωτερική θερμοκρασία του αντιδραστήρα φτάσει σε αντίστοιχο βαθμό, θα παραχθεί το αέριο πετρελαίου και στη συνέχεια θα εισέλθει πρώτα στον σωλήνα του συμπυκνωτή. Στον σωλήνα, τα βαριά σωματίδια θα υγροποιηθούν σε βαρύ λάδι και θα πέσουν στη δεξαμενή βαρέος λαδιού.
• Το ελαφρύ αέριο πετρελαίου ανεβαίνει. Η δεξαμενή απόσβεσης θα μειώσει την ταχύτητα κίνησης του αερίου πετρελαίου και, στη συνέχεια, εισέρχεται στους συμπυκνωτές ομοιόμορφα.
• Στους οριζόντιους σωληνωτούς συμπυκνωτές, το αέριο πετρελαίου θα υγροποιηθεί σε μαζούτ. Μια μεγάλη ποσότητα αερίου πετρελαίου θα υγροποιηθεί σε μαζούτ και θα εισέλθει στη δεξαμενή λαδιού.
• Στον οριζόντιο συμπυκνωτή σωλήνα, το λάδι και το αέριο θα υγροποιηθούν σε μαζούτ. Μεγάλη ποσότητα αερίου πετρελαίου θα υγροποιηθεί σε μαζούτ και θα εισέλθει στη δεξαμενή καυσίμου. Το μη-αέριο που δεν συμπυκνώνεται εισέρχεται στη στεγανοποίηση του νερού ασφαλείας αφού περάσει από τη δεξαμενή λαδιού.
• Στη στεγανοποίηση νερού ασφαλείας, το μη{0}}αέριο που δεν συμπυκνώνεται θα αποθείωθεί και θα καθαριστεί. Στη συνέχεια ανακυκλώνεται στον θάλαμο καύσης για να παρέχει θερμότητα και να εξοικονομεί πολύ καύσιμο.
• Το μαζούτ ή το μη{0}}αέριο που δεν συμπυκνώνεται καίγεται μέσω του εσωτερικού σωλήνα του συστήματος ανταλλαγής θερμότητας. Αφού κρυώσει το καυσαέριο, εισέρχεται στο σύστημα απομάκρυνσης σκόνης.
• Στον πύργο ψεκασμού, ο καπνός θα περάσει μέσω πλύσης με νερό, ψεκασμού νερού, προσρόφησης κεραμικού δακτυλίου και προσρόφησης ενεργού άνθρακα. Μετά από τέσσερα φίλτρα, τα καθαρά καυσαέρια μπορούν να πληρούν τα πρότυπα προστασίας του περιβάλλοντος και εκπομπών της ΕΕ.
• Η αιθάλη θα μεταφερθεί στη δεξαμενή αιθάλης με έναν αυτόματο βιδωτό μεταφορέα.

  Εφαρμογή της Μηχανής Συνεχούς Πλαστικής Πυρόλυσης

  1. Μικτά απόβλητα πλαστικών από αστικά στερεά απόβλητα (διαλογή PE, PP και PS)

  2. Βιομηχανικά πλαστικά απόβλητα (μεμβράνες συσκευασίας, αποκόμματα και απορριπτόμενα εξαρτήματα)

  3. Γεωργικές μεμβράνες, υφαντές σακούλες και άχρηστα δίχτυα ψαρέματος

  4.-σύνθετα υλικά αλουμινίου (το φύλλο αλουμινίου μπορεί να ανακτηθεί ανέπαφο μετά την πυρόλυση)

  5. Ακατάλληλα για επεξεργασία: Πλαστικά που περιέχουν ετεροάτομα, όπως καθαρό PVC και PET (πολυεστέρας). Το PVC παράγει διαβρωτικό HCl και ενέχει κίνδυνο σχηματισμού διοξινών. Η πυρόλυση του PET παράγει οξυγονωμένες ενώσεις και όξινες ουσίες, με αποτέλεσμα χαμηλές αποδόσεις λαδιού και τάση να προκαλείται απόφραξη.

Π.Ε	50%-75%
PP	50%-75%
ΥΓ	50%-75%
ABS	40%
Υπολείμματα χαρτιού	Υγρό 15-20%, ξηρό 60%
Σκουπίδια του σπιτιού	35-50%
Πλαστικό καλώδιο	80%
Πλαστική σακούλα	50%
Υποβρύχιο καλώδιο	75%
Καλώδιο από καουτσούκ	35%
Μόνος	30%
Μεγάλα ελαστικά	45-50%
Μικρά ελαστικά	35-40%
PVC	Μη διαθέσιμο
ΚΑΤΟΙΚΙΔΙΟ ΖΩΟ	Μη διαθέσιμο

ΟΧΙ.	Ονομα	Χρήση
1	Λάδι πυρόλυσης	• Μπορεί να πωληθεί απευθείας.
		• Επανεπεξεργάστηκε σε ντίζελ με χρήση εξοπλισμού διύλισης χρησιμοποιημένων ορυκτελαίων.
		• Μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως καύσιμο για εργοστάσιο σιδήρου, εργοστάσιο παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας, εργοστάσιο τσιμέντου, εστιατόριο κ.λπ.
2	Μαύρο άνθρακα	• Μπορεί να πωληθεί απευθείας.
		• Επανεπεξεργάστηκε σε άνθρακα υψηλής ποιότητας από το εργοστάσιο παραγωγής αιθάλης.
		• Φτιάξτε τούβλο άνθρακα με μπρικετάρισμα εξοπλισμού.
3	Εύφλεκτο αέριο	• Μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως καύσιμο για τη θέρμανση του αντιδραστήρα.

Σε σύγκριση με τις μηχανές πυρόλυσης τύπου παρτίδας, ο συνεχής εξοπλισμός προσφέρει σημαντικά τεχνικά πλεονεκτήματα:

1. Πραγματική Συνεχής Παραγωγή: Η τροφοδοσία, η πυρόλυση και η εκκένωση σκωρίας συμβαίνουν ταυτόχρονα χωρίς την ανάγκη διακοπής λειτουργίας ψύξης. Η ημερήσια ικανότητα επεξεργασίας κυμαίνεται από 10 έως 100 τόνους, αυξάνοντας την απόδοση κατά 3–5 φορές.

2. Ανώτερη ενεργειακή απόδοση: Μόλις τεθεί σε λειτουργία ο κλίβανος, τα μη συμπυκνούμενα αέρια παρέχουν αυτοθέρμανση-, εξαλείφοντας την απώλεια θερμότητας που σχετίζεται με επαναλαμβανόμενους κύκλους θέρμανσης και ψύξης. η συνολική θερμική απόδοση υπερβαίνει το 80%.

3. Ασφάλεια και αξιοπιστία: Λειτουργεί κάτω από ένα πλήρως σφραγισμένο περιβάλλον ελαφρώς αρνητικής πίεσης. εξοπλισμένο με απαγωγείς φλόγας έκτακτης ανάγκης και παρακολούθηση θερμοκρασίας και πίεσης σε πραγματικό χρόνο.

4. Αυτοματισμός και εξοικονόμηση εργασίας: Διαθέτει κεντρικό έλεγχο PLC που απαιτεί μόνο 2–3 χειριστές για ολόκληρη τη γραμμή. εξασφαλίζει συνεπείς παραμέτρους διεργασίας και σταθερή ποιότητα προϊόντος λαδιού.

5. Οικολογικό-και καθαρό: Χρησιμοποιεί κλειστή ψύξη αιθάλης και πολυ-καθαρισμό αερίου ουράς για την αποφυγή δευτερογενούς ρύπανσης. Η συνεχής λειτουργία αποφεύγει τις τεράστιες ανεξέλεγκτες εκπομπές που συνήθως σχετίζονται με την εκκίνηση{3}}καμίνου.

6. Μεγάλη διάρκεια ζωής κλιβάνου: Ο περιστροφικός αντιδραστήρας αποφεύγει τον γρήγορο θερμικό κύκλο. χρησιμοποιεί εσωτερική επένδυση υψηλής-θερμοκρασίας-ανθεκτικής 15CrMoR και συνεχούς εκκένωσης σκωρίας για την ελαχιστοποίηση της θερμικής καταπόνησης, με αποτέλεσμα τη διάρκεια ζωής 5-8 ετών.

7. Ισχυρή προσαρμοστικότητα πρώτης ύλης: Ενώ απαιτείται προ-επεξεργασία, το σύστημα μπορεί να επεξεργάζεται πλαστικά υψηλής ανάμειξης και χαμηλής-χύδην-πυκνότητας-όπως μεμβράνες-μέσω εξαναγκασμένης τροφοδοσίας συμπίεσης.

1. Μπορεί μια μηχανή συνεχούς πυρόλυσης να επεξεργαστεί όλους τους τύπους απορριμμάτων πλαστικού;
Όχι. Ταιριάζει καλύτερα για PE, PP και PS. Το PVC προκαλεί διάβρωση του εξοπλισμού και πιθανό σχηματισμό διοξινών. Το περιεχόμενό του πρέπει να ελέγχεται (συνήθως<2–5%) or a pre-treatment dechlorination process employed. PET yields very little oil and produces highly acidic products, making it uneconomical. Mixed feedstock containing hard impurities like metal or stones can easily damage the feeding system.

2. Ποια είναι η τυπική απόδοση λαδιού;
Εξαρτάται από τον τύπο και την καθαριότητα του πλαστικού.
Καθαρό PE/PP: 70%-80%
Καθαρό PS: 80%-90% (παράγει σημαντικό μονομερές έλαιο στυρολίου)
Μικτά αστικά απορρίμματα πλαστικού: 50%-70%
Τα υπόλοιπα προϊόντα είναι αιθάλη (15%-30%) και αέριο (10%-15%).
3. Πώς μπορεί να αποφευχθεί η δημιουργία οπτάνθρακα και η απόφραξη στους αγωγούς πετρελαίου-φυσικού αερίου;
Η οπτανθρακοποίηση προκαλείται από τη συμπύκνωση και την ενανθράκωση βαρέων συστατικών στο ρεύμα αερίου του λαδιού- καθώς ψύχεται. Οι λύσεις περιλαμβάνουν:
Σχεδιάζοντας το σύστημα σε τόσο υψηλή-θερμοκρασία πετρελαίου-το αέριο διανύει τη μικρότερη δυνατή απόσταση από τον συμπυκνωτή και διασφαλίζοντας εξαιρετική μόνωση του αγωγού σε όλη την έκταση.
Χρήση καταλυτικής πυρόλυσης ή ταχείας συμπύκνωσης ψεκασμού για την ελαχιστοποίηση των δευτερογενών αντιδράσεων βαριών ασφαλτενίων.
Εγκατάσταση μηχανικών ξύστρων οπτάνθρακα στην έξοδο πετρελαίου-και διαχωριστή κυκλώνα του αντιδραστήρα ή εκτέλεση διαδικασιών περιοδικής καύσης{{1}απενεργοποίησης.
Αυστηρός έλεγχος της κλίσης συμπύκνωσης κατά τη λειτουργία για να αποφευχθούν απότομες πτώσεις στη θερμοκρασία του λαδιού-αερίου.

4. Μπορεί το παραγόμενο αέριο να καλύψει πραγματικά τις ενεργειακές ανάγκες του συστήματος κατά τη λειτουργία;
Ναί. Μόλις ο αντιδραστήρας φτάσει στην καθορισμένη θερμοκρασία και η πυρόλυση συνεχιστεί κανονικά, το καθαρισμένο μη-αέριο που δεν συμπυκνώνεται παρέχει επαρκή θερμαντική αξία για τη διατήρηση ολόκληρου του συστήματος. Τα εξωτερικά καύσιμα-όπως το ντίζελ ή το φυσικό αέριο-απαιτούνται για θέρμανση μόνο κατά τις φάσεις ψυχρής εκκίνησης και προθέρμανσης (περίπου 2–4 ώρες).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Δημοφιλείς Ετικέτες: Μηχανή συνεχούς πλαστικής πυρόλυσης, Κίνα κατασκευαστές μηχανών συνεχούς πλαστικής πυρόλυσης, προμηθευτές, εργοστάσιο