Οι μονάδες συνεχούς πυρόλυσης είναι ένας από τους καλύτερους τρόπους επεξεργασίας απορριμμάτων όπως λάσπης, ιατρικών απορριμμάτων, ελαστικών, πλαστικών και σκραπ. Αυτά τα φυτά έχουν πολλά διαφορετικά οφέλη.
Πρώτον, η ικανότητα επεξεργασίας των μονάδων συνεχούς πυρόλυσης είναι σίγουρα έως 20-24 τόνους/ημέρα, καθιστώντας αυτές τις εγκαταστάσεις ιδανική λύση για μεγαλύτερες μονάδες, ακόμη και για επιχειρήσεις που θέλουν να απορρίψουν μεγάλες ποσότητες απορριμμάτων.
Το εργοστάσιο είναι εξοπλισμένο με αυτόματο τροφοδότη. Αυτό παρέχει έναν τρόπο αυτόματης τροφοδοσίας απορριμμάτων ελαστικών στον αντιδραστήρα, μειώνοντας σημαντικά το κόστος και το ανθρώπινο δυναμικό. Ο εξοπλισμός συνεχούς πυρόλυσης ελαστικών είναι επίσης εξοπλισμένος με τεμαχιστή. Το μηχάνημα συνθλίβει τα απόβλητα ελαστικά σε μικρά κομμάτια περίπου 20 mm, συμβάλλοντας στη βελτιστοποίηση της απόδοσης της πυρόλυσης.
Αυτές οι εγκαταστάσεις μπορούν επίσης να λειτουργούν συνεχώς 24 ώρες την ημέρα χωρίς διακοπές. Αυτό το μηχάνημα έχει τη δυνατότητα να εκκενώνει σκωρίες και υλικά τροφοδοσίας στον αντιδραστήρα ταυτόχρονα. Ο συνεχής εξοπλισμός βοηθά στην εξοικονόμηση καυσίμου και χρόνου σε σύγκριση με τον παραδοσιακό εξοπλισμό πυρόλυσης.
Το πιο σημαντικό πλεονέκτημα του εξοπλισμού συνεχούς πυρόλυσης είναι ότι ο αντιδραστήρας δεν περιστρέφεται αλλά είναι σταθερός. Αυτό συμβάλλει στην ταχύτερη και πιο ομοιόμορφη θέρμανση στον αντιδραστήρα.
Ροή εργασίας μονάδας συνεχούς πυρόλυσης
1. Προεπεξεργασία
Πριν ξεκινήσει η διαδικασία πυρόλυσης, τα απόβλητα ελαστικά πρέπει να περάσουν από ένα στάδιο προεπεξεργασίας. Ο εξοπλισμός αποτελείται από έναν θραυστήρα που σπάει τα άχρηστα ελαστικά σε μικρά κομμάτια περίπου 20 mm.
2. Σίτιση με πρώτες ύλες
Μετά το στάδιο της προεπεξεργασίας, τα απόβλητα τροφοδοτούνται αυτόματα στον αντιδραστήρα. Η πόρτα της εισόδου θα σφραγιστεί ερμητικά για να αποφευχθεί τυχόν διαρροή αερίου.
3. Πυρόλυση
Ο αντιδραστήρας θερμαίνεται πρώτα χρησιμοποιώντας μια πηγή καυσίμου όπως ξύλο, άνθρακας, αέριο ή κάρβουνο. Ο βραστήρας αντίδρασης θερμαίνεται σταδιακά και όταν η θερμοκρασία ανέβει στους 250 βαθμούς, παράγονται λάδι και αέριο κατά τη διαδικασία καύσης.
4. Συμπύκνωση
Το πετρέλαιο και το αέριο που παράγονται μέσα στον αντιδραστήρα θα σταλούν στο σύστημα συμπύκνωσης, όπου το αέριο μετατρέπεται σε υγρό έλαιο.
5. Ανάκτηση καυσαερίων
Τα αέρια που δεν μπορούν να υγροποιηθούν υπό τυπική πίεση θα τροφοδοτηθούν στο σύστημα καύσης μέσω μιας διάταξης ασφαλείας. Αυτά τα ανακτώμενα αέρια θα χρησιμοποιηθούν για την καύση του αντιδραστήρα, εξοικονομώντας ενέργεια καθ' όλη τη διάρκεια της λειτουργίας.
6. Απαλλαγή
Το χαλύβδινο σύρμα και η αιθάλη απορρίπτονται αυτόματα και τυχόν απόβλητα αποστέλλονται πίσω στον αντιδραστήρα πυρόλυσης.
Το τελικό προϊόν τουμονάδα συνεχούς πυρόλυσης ελαστικών
•Λάδι ελαστικών
Το λάδι μπορεί να χρησιμοποιηθεί ευρέως ως βιομηχανικό καύσιμο υλικό. Το λάδι μπορεί ακόμη και να διυλιστεί περαιτέρω σε βενζίνη ή ντίζελ για χρήση σε κινητήρες χαμηλής ταχύτητας όπως φορτωτές, οδοστρωτήρες και εκσκαφείς.
•Άνθρακας μαύρο
Η αιθάλη χρησιμοποιείται συχνά στην κατασκευή πήλινων τούβλων. Επιπλέον, γίνεται μπρικέτες ή πέλλετ για καύση.
•Ατσάλινο σύρμα
Το ανακυκλωμένο χαλύβδινο σύρμα από εργοστάσια πυρόλυσης ελαστικών ανακυκλώνεται ξανά και χρησιμοποιείται για την παραγωγή χαλύβδινων ράβδων.
