Ποιες είναι οι διαφορές μεταξύ του εξοπλισμού παρτίδας, ημι-συνεχούς και πλήρως συνεχούς πυρόλυσης; Πώς πρέπει να επιλέξω;

Ποιες είναι οι διαφορές μεταξύ του εξοπλισμού παρτίδας, ημι-συνεχούς και πλήρως συνεχούς πυρόλυσης; Πώς πρέπει να επιλέξω;

Επί του παρόντος, ο εξοπλισμός πυρόλυσης απορριμμάτων ελαστικών στην αγορά μπορεί να χωριστεί σε τρεις τύπους ανάλογα με τις μεθόδους εργασίας τους. μηχάνημα πυρόλυσης παρτίδας-τύπου, ημι-μηχανής συνεχούς πυρόλυσης και πλήρως συνεχούς πυρόλυσης. Σήμερα, ας σας παρουσιάσουμε λεπτομερώς αυτά τα τρία είδη μηχανών πυρόλυσης.

Πρώτα, το μηχάνημα πυρόλυσης τύπου παρτίδας-

Αυτή η εικόνα δείχνει μια διάταξη θέσεων εγκατάστασης μηχανών πυρόλυσης πολλαπλών παρτίδων. Αυτό το μηχάνημα μπορεί να επεξεργαστεί μια ποικιλία πρώτων υλών, όπως απόβλητα ελαστικών, απόβλητα καουτσούκ, λάσπη από χρησιμοποιημένο λάδι, αλουμίνιο-πλαστικά σύνθετα υλικά, πλαστικά και υπολείμματα λιθανθρακόπισσας. Το μεγαλύτερο χαρακτηριστικό του είναι ότι οι πρώτες ύλες δεν χρειάζεται να θρυμματιστούν. Ολόκληρα ελαστικά μπορούν να τροφοδοτηθούν απευθείας στη διαδικασία διύλισης λαδιού. Η ημερήσια ικανότητα επεξεργασίας είναι 1-15 τόνοι, και η τιμή είναι οικονομική και προσιτή. Αυτό το είδος μηχανής πυρόλυσης απαιτεί να σταματήσετε το μηχάνημα για ψύξη. Ανοίξτε την πόρτα του φούρνου για να τροφοδοτήσετε ξανά τα απόβλητα ελαστικά. Μια παρτίδα και μετά η επόμενη παρτίδα.

Επειδή ο αντιδραστήρας πυρόλυσης πρέπει να ανοίγει συχνά την πόρτα του κλιβάνου και όταν τραβάτε τα χαλύβδινα σύρματα από τον αντιδραστήρα πυρόλυσης, το μαύρο άνθρακα θα πετάξει στον αέρα, μπορείτε να δείτε ότι είναι λίγο βρώμικο.

Δεύτερον, το μηχάνημα ημι-συνεχούς πυρόλυσης:

Ο εξοπλισμός ημι{0}}συνεχούς πυρόλυσης είναι ένας εξαιρετικά αποτελεσματικός συμβιβασμός μεταξύ των τύπων παρτίδας και των πλήρως συνεχών τύπων, λαμβάνοντας υπόψη τις τέσσερις βασικές αξίες της συνεχούς παραγωγικής ικανότητας, της χαμηλής επένδυσης, της εύκολης λειτουργίας και της σταθερής προστασίας του περιβάλλοντος. Έχει σχεδιαστεί ειδικά για έργα πυρόλυσης πόρων αποβλήτων μεσαίας και μεγάλης-με ημερήσια ικανότητα επεξεργασίας 15-25 τόνων.

Σε σύγκριση με τον εξοπλισμό πυρόλυσης παρτίδας, το μεγαλύτερο πλεονέκτημα του εξοπλισμού ημι{0}}συνεχούς πυρόλυσης είναι ότι δεν απαιτεί χειροκίνητη εκκίνηση-και φόρτιση του κλιβάνου.

Οι διαστάσεις και η απόδοση είναι ίδιες με τον τύπο παρτίδας, αλλά το άκρο τροφοδοσίας χρησιμοποιεί έναν κοχλιωτό τροφοδότη, ο οποίος μπορεί να επιτύχει εκκένωση σκωρίας σε υψηλή θερμοκρασία 200 βαθμών, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση παραγωγής. Σύμφωνα με τις ίδιες προδιαγραφές, ο τύπος παρτίδας μπορεί να παράγει έναν κλίβανο την ημέρα, ενώ ο ημι-τύπος μπορεί να παράγει τρεις φούρνους σε δύο ημέρες.

Τελευταία, η πλήρως συνεχής μηχανή πυρόλυσης:

Το μηχάνημα πλήρως συνεχούς πυρόλυσηςυιοθετεί έναν κοχλιωτό μεταφορέα για συνεχή τροφοδοσία, έναν κλειστό φούρνο πυρόλυσης για συνεχή πυρόλυση και έναν αυτόματοΣυσκευή εκκένωσης σκωρίας για συνεχή απομάκρυνση σκωρίας. Η όλη διαδικασία ελέγχεται έξυπνα από το PLC, εξασφαλίζοντας συνεχήκαι σταθερή λειτουργία όλο το 24ωρο.

Πρώτες ύλες πυρόλυσης	Σκόνη καουτσούκ, πλαστικά σωματίδια χωρίς ακαθαρσίες, υγρή λάσπη χωρίς στερεές ακαθαρσίες.
Παραγωγή	μαζούτ, αιθάλη, απόβλητα αέρια.
Απόδοση λαδιού	48%, διαφορετικές πρώτες ύλες έχουν διαφορετικές αποδόσεις λαδιού.
Ημερήσια ικανότητα επεξεργασίας	30 τόνοι-50 τόνοι/ημέρα, υποστήριξη προσαρμογής.
Θέρμανση πρώτων υλών	μαζούτ, φυσικό αέριο, καυσαέρια κ.λπ.
Υλικό επένδυσης αντιδραστήρα πυρόλυσης	15CrMoR, εξ ολοκλήρου από ανοξείδωτο χάλυβα, υποστηρίζει προσαρμογή.
Τρόπος λειτουργίας εξοπλισμού	αυτόματη τροφοδοσία, αυτόματη εκκένωση σκωρίας, συνεχής παραγωγή.
Λειτουργία ελέγχου	Έγχρωμος έλεγχος οθόνης αφής PLC.

Τώρα, αυτή η πλήρως συνεχής μονάδα πυρόλυσης είναι η-υπηρεσία--τεχνολογίας πυρόλυσης της εταιρείας μας JINZHEN. Παρακάτω είναι ταπλεονεκτήματα της μηχανής:

1. Συνεχής Παραγωγή σε όλη τη διαδικασία:Εγκαταλείποντας το παραδοσιακό μοντέλο παραγωγής παρτίδων, αυτό το σύστημα

επιτυγχάνει αδιάλειπτη τροφοδοσία, συνεχή πυρόλυση, συνεχή αφαίρεση σκωρίας και συνεχή παραγωγή λαδιού σκόνης καουτσούκ. Εξαλείφει τις συχνές εκκινήσεις{1}}του κλιβάνου, την προθέρμανση κρύου κλιβάνου και την ψύξη του κλιβάνου διακοπής λειτουργίας, διασφαλίζοντας μια απρόσκοπτη διαδικασία παραγωγής και επιλύοντας πλήρως τα βασικά προβλήματα σύντομων κύκλων παραγωγής και χαμηλής απόδοσης που είναι εγγενή στις παραδοσιακές διαδικασίες.

2. Ατμοσφαιρική πίεση κλειστής-Τεχνολογία θερμικής πυρόλυσης βρόχου:Χρησιμοποιώντας έναν πλήρως κλειστό θάλαμο πυρόλυσης και σχεδιασμό λειτουργίας ατμοσφαιρικής πίεσης, αυτό το σύστημα αποτρέπει τη διαρροή λαδιού και αερίου και τη διασπορά σκόνης, εξαλείφοντας την εξάτμιση των ρύπων στην πηγή και αποφεύγοντας τους κινδύνους ασφαλείας που συνδέονται με τη λειτουργία θετικής πίεσης. Αυτό βελτιώνει σημαντικά την ασφάλεια της διαδικασίας και τη φιλικότητα προς το περιβάλλον.

3. Τεχνολογία Ανακύκλωσης Θερμικής Ενέργειας υψηλής απόδοσης-:Εξοπλισμένο με σύστημα ανάκτησης καυσαερίων, αυτό το σύστημα ανακτά μη-συμπυκνώσιμα αέρια που παράγονται κατά τη διάρκεια της πυρόλυσης για τη θέρμανση του αντιδραστήρα θερμικής πυρόλυσης. Αυτό αυξάνει τη χρήση της θερμικής ενέργειας κατά πάνω από 40% σε σύγκριση με τις παραδοσιακές διαδικασίες, μειώνοντας σημαντικά την εξωτερική κατανάλωση ενέργειας.

4. Τεχνολογία κατά του οπτάνθρακα:-Ο κλίβανος πυρόλυσης υιοθετεί μια δομή σπειροειδούς μεταφορικού ιμάντα και μια ειδική συσκευή κατά του-οπτανθρακοποίησης, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη θέρμανση των υλικών χωρίς τοπική υπερθέρμανση. Αυτό αποτρέπει την οπτανθρακοποίηση και το μπλοκάρισμα κατά τη λειτουργία, επιτρέποντας μια συνεχή λειτουργία ενός-κύκλου έως και 60 ημερών, σημαντικά μεγαλύτερη από τον παραδοσιακό κύκλο 7-15 ημερών. Αυτό επεκτείνει τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού σε 8-10 χρόνια.

5. Αρθρωτό ολοκληρωμένο σχέδιο:Ο εξοπλισμός διαθέτει αρθρωτό σχεδιασμό, με αποτέλεσμα μικρό αποτύπωμα, σύντομο κύκλο εγκατάστασης και θέσης σε λειτουργία και δεν χρειάζεται πολύπλοκο έργο πολιτικού μηχανικού. Προσαρμόζεται σε διαφορετικές συνθήκες τοποθεσίας, μειώνοντας το κόστος μεταφοράς και εγκατάστασης κατά 30% σε σύγκριση με τον παραδοσιακό εξοπλισμό τύπου split-.

6. Πλήρως έξυπνο σύστημα ελέγχου PLC:Εξοπλισμένο με ένα πλήρως αυτόματο έξυπνο κεντρικό σύστημα ελέγχου, επιτυγχάνει παρακολούθηση σε πραγματικό-χρόνο, αυτόματη ρύθμιση και απομακρυσμένο έλεγχο παραμέτρων όπως θερμοκρασία πυρόλυσης, πίεση κλιβάνου, ρυθμός τροφοδοσίας, θερμοκρασία συμπύκνωσης και επεξεργασία καυσαερίων. Αυτό εξαλείφει την ανάγκη για χειροκίνητη λειτουργία, μειώνοντας τα σφάλματα ανθρώπινης παρέμβασης και διασφαλίζοντας εξαιρετικά υψηλή σταθερότητα παραγωγής.

7. Σφραγισμένο αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας:Εξαλείφοντας την ανάγκη για χειροκίνητη τροφοδοσία και περιμένοντας να κρυώσει και να κλείσει ο αντιδραστήρας πυρόλυσης, η συνεχής σφραγισμένη αυτόματη τροφοδοσία μειώνει τη χειροκίνητη παρέμβαση και βελτιώνει σημαντικά την απόδοση παραγωγής.

8. Σφραγισμένη αυτόματη συσκευή εκκένωσης σκωρίας:Εξοπλισμένο με μια σφραγισμένη συσκευή αυτόματης εκκένωσης σκωρίας, πραγματοποιεί την αυτόματη εκκένωση της αιθάλης πυρόλυσης σε υψηλή{{0} θερμοκρασία, η οποία βελτιώνει σημαντικά την απόδοση παραγωγής.

Τελικά προϊόντα πυρόλυσης και χρήσεις (σκόνη καουτσούκ)

Ονομα	Χρήση
Λάδι πυρόλυσης (45%-50%)	Μπορεί να αντικαταστήσει άμεσα το μαζούτ για βιομηχανική θέρμανση ή θέρμανση λέβητα. Μπορεί να μετατραπεί σε μη{0}}μη τυπικό ντίζελ ως ελαφρύ καύσιμο για γεννήτριες ντίζελ, καυστήρες, βαρέα μηχανήματα και γεωργικά μηχανήματα, όπως τρακτέρ, πλοία κ.λπ.
Μαύρος άνθρακα (45%)	Μπορεί να συμπιεστεί και να καεί για βιομηχανική θέρμανση και μπορεί να αντικαταστήσει άμεσα τον άνθρακα. Μπορεί να αλεσθεί και να χρησιμοποιηθεί ως πρόσθετο.

Τα παραπάνω αποτελούν μια λεπτομερή εισαγωγή σε αυτές τις τρεις μηχανές πυρόλυσης. Στη συνέχεια, ας μιλήσουμε για το πώς να επιλέξετε ένα κατάλληλο μοντέλο.

Κατά την επιλογή κατάλληλου εξοπλισμού πυρόλυσης, πρέπει να λάβουμε σοβαρά υπόψη πολλές πτυχές, όπως η περιοχή της μονάδας, ο προϋπολογισμός της επένδυσης, η κατάσταση των πρώτων υλών, οι απαιτήσεις ποιότητας των προϊόντων και οι τοπικές περιβαλλοντικές πολιτικές.

1. Προϋπολογισμός επένδυσης: Μια μηχανή συνεχούς πυρόλυσης με ημερήσια ικανότητα επεξεργασίας 30 τόνων απαιτεί πάνω από ένα εκατομμύριο γιουάν, ενώ δύο μονάδες εργοστασίου πυρόλυσης παρτίδων 15 τόνων θα κοστίζουν περίπου πεντακόσιες χιλιάδες έως εξακόσιες χιλιάδες γιουάν.

2. Τοπικές περιβαλλοντικές πολιτικές: Σε περιοχές με αυστηρούς περιβαλλοντικούς κανονισμούς στην Κίνα, οι μονάδες συνεχούς τύπου είναι πιο κατάλληλες. σε περιοχές με σχετικά χαλαρούς περιβαλλοντικούς κανονισμούς, όπως η Αφρική και η Νοτιοανατολική Ασία, τα μηχανήματα διαλείπουσας πυρόλυσης προσφέρουν καλύτερη-αποτελεσματικότητα κόστους.

3. Κατάσταση πρώτης ύλης: Εάν η πρώτη ύλη σας είναι ολόκληρα ελαστικά ή μείγμα υλικών διαφορετικών μεγεθών, ο εξοπλισμός διαλείπουσας πυρόλυσης ελαστικών είναι καταλληλότερος. Εάν το υλικό σας είναι απλώς θρυμματισμένη σκόνη ή κόκκοι καουτσούκ, ο εξοπλισμός συνεχούς πυρόλυσης καουτσούκ είναι πιο κατάλληλος.

Την τελευταία δεκαετία, τα προϊόντα μας έχουν περάσει τις διεθνείς πιστοποιήσεις συστημάτων διαχείρισης ποιότητας CE και ISO9001 και κατέχουν περισσότερες από 20 πατέντες. Αυτό σημαίνει ότι η ποιότητα των προϊόντων μας και οι δυνατότητες διασφάλισης ποιότητας ανταποκρίνονται πλήρως στις απαιτήσεις των πελατών και ότι έχουμε κάνει ένα ακόμη σταθερό βήμα προς τα εμπρός στην τυποποιημένη διαχείριση και προστασία του περιβάλλοντος. Η εταιρεία έχει δημιουργήσει μακροχρόνιες-σχέσεις συνεργασίας με πολλούς πελάτες από την Ισπανία, τη Μιανμάρ, τη Νότια Αφρική και άλλες χώρες. Σήμερα, η Jinzhen Machinery Equipment Co., Ltd. χαίρει μεγάλης φήμης τόσο στο εσωτερικό όσο και διεθνώς για τα προϊόντα υψηλής ποιότητας-και την ενθουσιώδη εξυπηρέτησή της. Εάν ενδιαφέρεστε για το εργοστάσιο πυρόλυσης απορριμμάτων, επικοινωνήστε μαζί μας εγκαίρως. Θα δώσουμε μια ολοκληρωμένη λύση για τα έργα πυρόλυσης σας.