Ποια είναι η διαδικασία πυρόλυσης της ημισυνεχούς μηχανής πυρόλυσης απορριμμάτων ελαστικών;
Ο ημισυνεχής τύπος μπορεί να πυρολύσει την πρώτη ύλη: απόβλητα λαστιχένια μπλοκ (1-2 cm), σκόνη καουτσούκ, απορρίμματα πλαστικού κ.λπ.
Το μηχάνημα πυρόλυσης ημισυνεχούς τύπου είναι παρόμοιο με το μηχάνημα πυρόλυσης τύπου Batch. Η κύρια διαφορά έγκειται στο διαφορετικό στυλ τροφοδοσίας. Για να το θέσω απλά, ανοίξτε την πόρτα του κλιβάνου ή όχι κατά την τροφοδοσία.
Το διάγραμμα ροής έχει ως εξής:

Οι λεπτομέρειες της διαδικασίας είναι παρακάτω:
1. Φόρτωση (περίπου 1-2 ώρες), χρησιμοποιήστε μια πλήρως κλειστή μηχανή αυτόματης τροφοδοσίας για να τροφοδοτήσετε τις πρώτες ύλες στον αντιδραστήρα.
2. Προθέρμανση (2-4 ώρες), οι πρώτες ύλες λιώνουν σταδιακά με τη συνεχή αύξηση της θερμοκρασίας και το αέριο πετρελαίου πυρολύεται
3.Περίοδος αιχμής παραγωγής λαδιού (περίπου 10 ώρες). Το αέριο πετρελαίου ψύχεται σε υγρό μαζούτ από το σύστημα ψύξης και μικρή ποσότητα μη συμπυκνώσιμου εύφλεκτου αερίου αποστέλλεται στον θάλαμο καύσης του κλιβάνου για θέρμανση και χρήση αφού περάσει μέσα από μια στεγανή δεξαμενή, εξοικονομώντας καύσιμο.
4. Στο τέλος της διαδικασίας παραγωγής λαδιού, η αιθάλη μεταφέρεται στον ψυκτικό κλίβανο αιθάλης για ψύξη μέσω ενός κλειστού εξαγωγέα σκωρίας.
5. Ανοίξτε το κλειστό σύστημα τροφοδοσίας για τροφοδοσία και μπείτε στον επόμενο κύκλο παραγωγής.
Τώρα η χωρητικότητα τουεργοστάσιο ανακύκλωσης ημισυνεχούς τύπουείναι από 10-15τόνο ανά ημέρα.
Το πλεονέκτημα της μηχανής πυρόλυσης ημισυνεχούς τύπου:
1. Αυτόματη σίτιση, εξοικονόμηση εργασίας και εξοικονόμηση χρόνου.
2. Μη συμπυκνώσιμο σύστημα ανακύκλωσης καυσίμου αερίου που ανακυκλώνει με ασφάλεια τα απόβλητα αέρια στον θάλαμο καύσης για να καίει για εξοικονόμηση καυσίμου.
3. Η αυτόματη αντιοπτανθρακοποίηση υιοθετεί έναν συνδυασμό συσκευής καθαρισμού ξύστρας και θερμικά αγώγιμων σφαιρικών σφαιριδίων για να αποτρέψει την οπτανθρακοποίηση στον κλίβανο.
8. Το πλήρως κλειστό σύστημα τροφοδοσίας και εκκένωσης σκωρίας χρησιμοποιείται για την επίτευξη τροφοδοσίας υψηλής θερμοκρασίας και εκκένωσης σκωρίας. Σε συνδυασμό με φούρνο ψύξης μαύρου άνθρακα, επιτυγχάνεται συνεχής παραγωγή εξοπλισμού, με γρήγορη ταχύτητα παραγωγής και υψηλή απόδοση.
Εάν ενδιαφέρεστε για αυτό το μηχάνημα, επικοινωνήστε μαζί μας

